Máy cấp phễu rung cho linh kiện dập: Hướng dẫn xử lý dầu, phủ PU & phễu lớn

Thách thức cấp linh kiện dập trong sản xuất ô tô & kim loại

Linh kiện dập kim loại đặt ra kết hợp thách thức cấp độc đáo khác biệt với liên kết, linh kiện điện tử và các loại linh kiện phổ biến khác. Quy trình dập để lại dầu kéo, chất bôi trơn và mạt kim loại trên bề mặt linh kiện, tạo môi trường cấp trơn, nhiễm bẩn làm giảm hiệu suất dụng cụ và yêu cầu vệ sinh thường xuyên. Linh kiện mới từ khuôn dập cũng có thể có cạnh sắc, viền và flash có thể hư hỏng bề mặt máy cấp và tạo mối nguy an toàn cho vận hành viên xử lý thiết bị.

Hình học phức tạp là thách thức xác định thứ hai. Linh kiện dập thường có hình dạng không đều — giá đỡ, kẹp, vỏ, tiếp xúc và linh kiện cấu trúc — không phù hợp với định hướng cơ đơn giản. Khác với ốc vít với bất đối xứng đầu-thân hoặc vòng đệm với hồ sơ phẳng đơn giản, linh kiện dập có thể có uốn, viền, tai và lỗ tạo nhiều vị trí nghỉ ổn định, chỉ một trong số đó đúng cho quy trình downstream.

Tiếng ồn là mối quan tâm đáng kể thứ ba. Linh kiện dập kim loại rung vào phễu thép không gị trần tạo tiếng ồn 80–95 dB(A), vượt giới hạn phơi nhiễm nghề nghiệp trong hầu hết các khu vực pháp lý. Không có giảm tiếng ồn, vận hành viên phải mặc bảo vệ thính giác và máy cấp có thể vi phạm quy định tiếng ồn nơi làm việc.

Xử lý cặn dầu trong máy cấp linh kiện dập

Dầu dập và cặn chất bôi trơn ảnh hưởng hiệu suất máy cấp theo nhiều cách: giảm ma sát giữa linh kiện và bề mặt rãnh, khiến linh kiện trượt thay vì rung tiến; khiến linh kiện dính vào nhau, ngăn tách; và tích tụ trên bề mặt dụng cụ, thay đổi kích thước và giảm hiệu suất định hướng.

Chiến lược xử lý dầu hiệu quả:

• Phễu phủ PU — Phủ polyurethane cung cấp bề mặt hấp thụ dầu, duy trì ma sát đủ cho vận chuyển linh kiện ngay cả khi có dầu.
• Rãnh thoát dầu — Rãnh nhỏ dọc rãnh cho phép dầu thoát ra, ngăn tích tụ.
• Kệ thu dầu — Khay thu dầu đặt dưới phễu thu gom dầu thừa để xử lý.
• Lịch vệ sinh định kỳ — Vệ sinh phễu và dụng cụ mỗi ca hoặc khi cần để duy trì hiệu suất.