터미널용 진동피더: 크림프단 방향 정렬 및 나일론 볼 가이드

와이어 하네스 제조에서 터미널 공급 과제

와이어 터미널은 와이어 하네스 및 케이블 조립에 사용되는 소형 정밀 스탬핑 금속 부품입니다. 한쪽 끝에 크림프 배럴과 다른 쪽 끝에 접점 또는 탭이 있는 비대칭 형상은 자동화 크림핑 및 삽입 공정을 위해 일관된 방향 정렬이 필요합니다. 대부분의 터미널 공급 애플리케이션은 개방 배럴이 크림핑 도구를 향하도록 크림프단 우선으로 터미널이 공급되기를 요구합니다. 분당 100-200개 터미널의 속도로 이 방향 정렬을 신뢰성 있게 달성하는 것이 터미널 공급의 핵심 과제입니다.

터미널 접점 표면의 주석 및 금 도금은 공급 중 보존되어야 합니다. 긁히거나 손상된 도금은 접촉 저항을 증가시키고 최종 제품에서 간헐적 전기 연결을 일으킬 수 있습니다. 얇은 도금층(주석은 일반적으로 1-5μm, 금은 0.1-0.8μm)은 단단한 금형 표면의 마모에 대해 최소한의 보호만 제공하므로 볼 소재 선택이 중요합니다.

대부분 터미널의 소형 크기(전체 길이 3-15mm)와 높은 생산량은 공급 속도를 핵심 성능 지표로 만듭니다. 터미널 공급 시스템은 방향 정렬 정확도와 처리량의 균형을 맞춰야 합니다. 짧은 공급 중단도 하류 크림핑 기계를 굶기고 전체 와이어 처리 라인을 중단시킬 수 있습니다.

크림프단 감지에 의한 방향 정렬

터미널 방향 정렬은 크림프 배럴단과 접점단 간의 형상 차이에 의존합니다. 여러 금형 접근법이 사용됩니다:

1. 폭 셀렉터 — 크림프 배럴은 일반적으로 접점 탭보다 넓습니다. 좁아지는 트랙 구간은 좁은 접점단은 통과시키고 넓은 크림프단은 걸러서 방향을 바꿉니다. 이것이 폭 차이가 큰 터미널에 가장 간단하고 신뢰성 있는 방법입니다.
2. 높이 셀렉터 — 개방 배럴 크림프단은 접점단보다 높이가 높은 경우가 많습니다. 낮아지는 오버헤드 배플이 높은 크림프단을 걸러냅니다.
3. 비전 감지 — 고해상도 카메라가 터미널 방향을 식별하고 잘못 방향 정렬된 터미널을 에어 제트로 거부합니다.