주요 특징
고정밀도
맞춤 금형 방향 정렬 메커니즘이 복잡한 부품 형상도 99.5%+ 방향 정렬 정확도로 일관되고 신뢰성 있는 공급을 실현합니다
저소음
방음 커버 및 폴리우레탄 볼 코팅으로 작업 소음을 70 dB(A) 이하로 감소시켜 쾌적한 작업 환경을 제공합니다
내구성 구조
SUS304 스테인리스 스틸 볼과 정밀 가공 금형으로 까다로운 생산 환경에서 10년 이상의 신뢰성 있는 서비스를 제공합니다
광범위 적용
0.5mm부터 150mm까지의 부품 처리 — 나사, 너트, 와셔, 전자 부품, 의료기기 등
사양
볼 직경 | 80mm – 1000mm |
볼 소재 | SUS304 / 알루미늄 / 나일론 |
코팅 옵션 | PU / Teflon / 브러시 / 플록 |
공급 속도 | 10 – 300+ ppm |
부품 크기 범위 | 0.5mm – 150mm |
구동 방식 | 전자기식 |
컨트롤러 | 아날로그 / 디지털 / PLC |
전원 | 110V / 220V, 50/60Hz |
보증 | 12개월 |
리드타임 | 10–15 영업일 |
가격 범위 | $800 – $8,000 |
적용 분야
자동차 패스너
전자 부품
의료기기
제약
소비재
하드웨어
진동볼피더란?
진동볼피더는 전자기 진동을 이용하여 소형 부품을 방향 정렬하여 조립기, 포장 라인 및 기타 생산 설비에 공급하는 자동 부품 공급 장치입니다. 부품을 볼에 넣으면 진동에 의해 나선형 트랙을 따라 올라갑니다. 트랙을 따라 배치된 맞춤 설계 금형이 부품을 분류하고 정렬하여 일정한 단일 열 스트림으로 피더에서 배출되도록 합니다.
진동볼피더는 제조업에서 가장 널리 사용되는 부품 공급 솔루션으로, 신뢰성, 정밀도 및 비용 효율성으로 자동차, 전자, 의료기기 및 소비재 산업에서 신뢰받고 있습니다. Huben Automation은 20년 이상 진동볼피더를 제조하며 수천 대의 시스템을 전 세계 제조업체에 납품해 왔습니다.
볼피더 크기 선택
올바른 볼 직경 선택은 최적의 피더 성능에 필수적입니다. 일반적으로 볼 직경은 공급할 부품 길이의 최소 10배 이상이어야 합니다:
| 볼 직경 | 부품 크기 범위 | 일반 공급 속도 | 적용 분야 |
|---|---|---|---|
| 80–130mm | 0.5–5mm | 30–100 ppm | 소형 나사, SMD 부품, 알약 |
| 130–200mm | 5–15mm | 50–150 ppm | 중형 패스너, 전자 커넥터 |
| 200–350mm | 10–30mm | 80–200 ppm | 표준 패스너, 의료 부품 |
| 350–500mm | 20–60mm | 60–180 ppm | 대형 볼트, 자동차 센서, 플러그 |
| 500–800mm | 40–100mm | 40–120 ppm | 스탬핑 부품, 하우징, 대형 커넥터 |
| 800–1000mm+ | 80–150mm | 20–80 ppm | 대형 부품, 복잡한 조립체 |
볼 소재 선택
올바른 볼 소재 선택은 부품 보호, 내구성 및 비용에 중요한 영향을 미칩니다:
- SUS304 스테인리스 스틸 — 가장 내구성이 뛰어난 옵션. 내식성이 뛰어나고 세척이 용이하여 식품급, 의료 및 클린룸 환경에 적합합니다. 마모성 부품 및 장기 생산 런에 이상적입니다.
- 알루미늄 합금 — 스테인리스 스틸보다 가볍고 저렴합니다. 중량 부품이나 마모성 부품이 아닌 경우 비용 효율적인 선택입니다. 기계 가공이 용이하여 맞춤 툴링 수정이 빠릅니다.
- 나일론/폴리아미드 — 부드러운 표면으로 정밀 부품의 스크래치를 방지합니다. 도금, 코팅 또는 연마된 부품에 이상적입니다. 정밀 전자 부품 및 의료기기에 자주 사용됩니다.
코팅 옵션
볼 내부 코팅은 부품 보호, 소음 감소 및 마찰 제어에 중요한 역할을 합니다:
- PU (폴리우레탄) — 가장 일반적인 코팅. 마모 방지, 소음 감소 및 부품 보호에 탁월합니다. 대부분의 애플리케이션에 적합합니다.
- Teflon (PTFE) — 최저 마찰 계수. 끈적이거나 오일이 묻은 부품에 이상적입니다. 정전기 방지 특성이 있습니다.
- 브러시/플록 라이닝 — 부드러운 섬유 표면으로 정밀 부품의 스크래치를 사실상 제거합니다. 도금된 부품 및 광학 부품에 최적입니다.
자주 묻는 질문
일반적으로 볼 직경은 부품의 가장 긴 치수 길이의 최소 10배 이상이어야 합니다. 예를 들어 20mm 나사에는 최소 200mm 직경의 볼이 필요합니다. 단, 부품 복잡도, 방향 정렬 요구사항 및 원하는 공급 속도도 볼 크기에 영향을 미칩니다. 정확한 추천을 위해 부품 상세 정보를 엔지니어에게 문의해 주세요.
표준 진동볼피더는 고정된 기계식 금형으로 단일 부품 유형에 맞게 설계됩니다. 단, 유사한 부품 간 15-30분 내 전환이 가능한 교체식 금형 키트를 제공합니다. 빈번한 체인지오버가 필요한 진정한 다품종 생산에는 비전 유도 플렉시블 진동피더가 더 나은 선택입니다.
적절한 유지보수 시 Huben 진동볼피더는 일반적으로 10-15년 사용 가능합니다. 주요 유지보수 항목은 스프링 팩 교체(12-24개월마다) 및 볼 코팅 갱신(부품 마모성에 따라 3-5년마다)입니다. 모든 시스템에 상세 유지보수 가이드 및 영상을 제공합니다.
스테인리스 스틸(SUS304) 볼은 더 내구성이 뛰어나고 내식성이 있어 무겁거나 마모성이 있는 부품 및 클린룸 환경에 적합합니다. 알루미늄 볼은 더 가볍고 저렴하여 무게와 비용이 우선인 경량 부품에 적합합니다. 스크래치가 나면 안 되는 정밀 부품에는 나일론 볼이 가장 부드러운 핸들링 표면을 제공합니다.
표준 금형이 있는 간단한 80mm 볼은 $800부터, 복잡한 다단계 방향 정렬 금형, 비전 검사 및 방음 커버가 포함된 대형 1000mm 볼은 $8,000+까지 다양합니다. 공장 직접 제조업체인 Huben은 동급 서방 공급업체 대비 40-60% 낮은 가격을 제공합니다. 애플리케이션에 맞춘 상세 견적을 문의해 주세요.
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