คู่มือเทคนิค13 นาทีอ่าน

การออกแบบตู้กันเสียงโบว์ฟีดเดอร์: ลดเสียงรบกวนสู่ระดับปลอดภัย

Huben
Huben Engineering Team
|25 พฤษภาคม 2569
การออกแบบตู้กันเสียงโบว์ฟีดเดอร์: ลดเสียงรบกวนสู่ระดับปลอดภัย

ฟีดเดอร์สั่นดังเป็นธรรมชาติ ไม่ใช่ความจำเป็น

โบว์ฟีดเดอร์สั่นทั่วไปที่ป้อนชิ้นส่วนโลหะผลิตเสียง 80-95 dB ที่ระยะ 1 เมตร เสียงมาจากสามแหล่งที่แตกต่างกัน: เสียงหืดของขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้าที่ 50/60 Hz, เสียงโลหะกระแทกโลหะของชิ้นส่วนชนโบว์และกัน และเสียงสะท้อนโครงสร้างของโบว์และฐานสั่นเป็นระบบ แหล่งแต่ละแหล่งต้องการกลยุทธ์ลดเสียงที่ต่างกัน และตู้กันเสียงที่ไม่แก้ทั้งสามจะทำงานได้ไม่ดี

เป้าหมายของตู้กันเสียงไม่ใช่ความเงียบ แต่เป็นการลดระดับเสียงที่ตำแหน่งผู้ปฏิบัติงานลงสู่ระดับปลอดภัยและยอมรับได้ โดยทั่วไปต่ำกว่า 80 dB สำหรับการสัมผัส 8 ชั่วโมง ในขณะที่รักษาการเข้าถึงเต็มรูปแบบสำหรับการบรรจุ การแก้ไขการติดขัด และการบำรุงรักษา คู่มือนี้ครอบคลุมฟิสิกส์ วัสดุ และการตัดสินใจออกแบบจริงที่กำหนดว่าตู้กันเสียงจะบรรลุเป้าหมายหรือไม่ สำหรับการจัดการลดเสียงฟีดเดอร์ในวงกว้าง ดูคู่มือลดเสียงฟีดเดอร์สั่นของเรา

ตู้กันเสียงรอบโบว์ฟีดเดอร์สั่นพร้อมหน้าต่างโพลีคาร์บอเนตและประตูเข้า
ตู้กันเสียงที่ออกแบบดีลดเสียงฟีดเดอร์ 15-25 dB ในขณะที่รักษาทัศนวิสัยและการเข้าถึงบำรุงรักษาของผู้ปฏิบัติงาน

การวิเคราะห์แหล่งเสียง

ก่อนออกแบบตู้กันเสียง ให้วัดสเปกตรัมเสียงเพื่อทำความเข้าใจว่าความถี่ใดครอง เครื่องวัดระดับเสียงแบนด์วิดท์ให้ค่า dB รวม แต่การวิเคราะห์ความถี่ (1/3 อ็อกเทฟ) บอกคุณว่าพลังงานกระจุกอยู่ที่ไหน และดังนั้นตู้กันเสียงแบบใดจะมีประสิทธิภาพมากที่สุด

แหล่งเสียงช่วงความถี่ระดับทั่วไปวิธีลด
เสียงหืดขดลวด (แม่เหล็กไฟฟ้า)100-120 Hz (ไฟ 50 Hz) หรือ 120-360 Hz (60 Hz)70-80 dBแผ่นรองกันสั่น แผ่นรองลดแรงสั่นใต้ฐาน
ชิ้นส่วนชนกัน (โลหะกับโลหะ)2-8 kHz แบนด์กว้าง80-92 dBตู้กันเสียงพร้อมการดูดซับ เคลือบ PU บนราง
เสียงสะท้อนโบว์ (โครงสร้าง)200-800 Hz เปลี่ยนตามขนาดโบว์75-85 dBการลดสั่นชั้นจำกัดบนผิวนอกโบว์
ชิ้นส่วนไถลบนราง1-4 kHz65-75 dBเคลือบ PU หรือ PTFE ลดแอมพลิจูด

เสียงชิ้นส่วนชนกันในช่วง 2-8 kHz มักเป็นสัดส่วนหลักและเป็นเสียงที่ผู้ปฏิบัติงานรำคาญมากที่สุด และเป็นเสียงที่ลดได้ง่ายที่สุดด้วยตู้กันเสียงเพราะเสียงความถี่สูงถูกดูดซับโดยโฟมอะคูสติกได้ง่าย เสียงหืดขดลวดที่ 100-120 Hz ลดยากกว่าเพราะเสียงความถี่ต่ำผ่านแผ่นเบาได้ง่าย การแก้เสียงหืดขดลวดต้องการการกันสั่นที่แหล่ง ไม่ใช่แค่ตู้กันเสียงรอบโบว์

  • ประเด็นสำคัญ: วัดสเปกตรัมเสียงก่อนออกแบบตู้กันเสียง ตู้กันเสียงที่กั้นเสียงชนความถี่สูงแต่ละเลยเสียงหืดความถี่ต่ำจะให้ผลลดรวมที่น่าผิดหวัง สองปัญหาต้องการวิธีแก้ที่ต่างกัน

ขีดจำกัดการสัมผัสเสียง OSHA และ EU

กฎระเบียบเสียงในอาชีพกำหนดเวลาสัมผัสสูงสุดที่อนุญาตในแต่ละระดับเสียง ขีดจำกัดต่างกันในแต่ละเขตอำนาจแต่ตามหลักการเดียวกัน: ระดับที่สูงกว่าต้องการเวลาสัมผัสสั้นกว่าหรืออุปกรณ์ป้องกันการได้ยินบังคับ

ระดับเสียง (dBA)สัมผัสสูงสุด OSHA (สหรัฐ)สัมผัสสูงสุด EU Directiveนัยสำคัญจริง
80ไม่จำกัดไม่จำกัด (ระดับดำเนินการ)เป้าหมายสำหรับฟีดเดอร์ในตู้
858 ชั่วโมง8 ชั่วโมง (ขีดจำกัดสัมผัส)ต้องใส่อุปกรณ์ป้องกันการได้ยินใน EU
908 ชั่วโมงไม่อนุญาตโดยไม่ลดขีดจำกัด OSHA ต้องควบคุมทางวิศวกรรม
954 ชั่วโมงไม่อนุญาตระดับฟีดเดอร์ทั่วไปที่ไม่มีตู้
1002 ชั่วโมงไม่อนุญาตชิ้นส่วนหนัก โบว์ใหญ่ ไม่เคลือบ

เป้าหมายการออกแบบจริงสำหรับตู้กันเสียงฟีดเดอร์คือ 80 dB หรือต่ำกว่าที่ 1 เมตร นี้ทำให้ฟีดเดอร์ต่ำกว่าระดับดำเนินการทั้ง OSHA และ EU ขจัดความจำเป็นของอุปกรณ์ป้องกันการได้ยินบังคับ และทำให้พื้นที่ทำงานโดยรอบสบายตลอดกะ การถึง 75 dB ดีกว่าแต่ต้องการตู้ที่มากกว่าและใส่ใจทุกเส้นทางรั่วของเสียง

หลักการออกแบบตู้กันเสียง

ตู้กันเสียงที่มีประสิทธิภาพทำงานด้วยสามกลไก: การกั้นด้วยมวล การดูดซับ และการปิดผนึก ทั้งสามต้องได้รับการแก้ไข ตู้กันเสียงที่ผนังหนาแต่มีช่องว่างรอบประตูจะรั่วเสียงเหมือนกระดาษชำระ ตู้กันเสียงที่ปิดผนึกสนิทแต่ไม่มีการดูดซับภายในจะมีเสียงสะท้อนภายในและขยายผ่านทุกช่องเปิด

  • มวล: การสูญเสียการส่งผ่านเสียงผ่านแผ่นเป็นสัดส่วนกับความหนาแน่นมวลพื้นผิว แผ่นเหล็ก 1.5 mm ให้การสูญเสียการส่งผ่านประมาณ 25 dB ที่ 500 Hz การเพิ่มความหนาแผ่นเป็น 2 เท่าที่ 3 mm เพิ่มประมาณ 6 dB สำหรับตู้กันเสียงฟีดเดอร์ส่วนใหญ่ เหล็ก 1.5-2 mm หรืออลูมิเนียม 3-5 mm เพียงพอสำหรับแผ่นผนัง
  • การดูดซับ: บุภายในด้วยโฟมอะคูสติกรูเปิดหรือโฟมเมลามีน 25-50 mm โฟมแปลงพลังงานเสียงในอากาศเป็นความร้อนผ่านแรงเสียดทานหนืดในผนังเซลล์ โฟมเมลามีนถูกเลือกมากกว่าโฟมโพลียูรีเทนในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมเพราะทนไฟ (ระดับติดไฟชั้น 1) และไม่เสื่อมสภาพภายใต้ฝอยน้ำมัน
  • การปิดผนึก: ทุกรอยต่อ ขอบประตู รูเจาะสายเคเบิล และทางออกชิ้นส่วนเป็นจุดรั่วของเสียง ใช้ยางอัดบนทุกประตูและแผ่นเข้าถึง ทางเข้าสายเคเบิลควรใช้สายเคเบิลแกลนด์ปิดผนึก ไม่ใช่รูเปิด ทางออกรางเชิงเส้น ที่ชิ้นส่วนออกจากตู้ เป็นจุดปิดผนึกที่ท้าทายที่สุดและมักต้องการม่านอะคูสติกยืดหยุ่นหรือตัวกั้นเขาวงกต

ตู้กันเสียงต้องแยกออกจากฟีดเดอร์เชิงกล หากตู้กันเสียงวางบนโต๊ะเดียวกับโบว์สั่น การสั่นจะส่งผ่านไปยังแผ่นตู้กันเสียงและแผ่นจะแผ่เสียงเหมือนกรวยลำโพง ติดตั้งตู้กันเสียงบนพื้นหรือโครงแยก โดยมีช่องว่าง 10-20 mm ระหว่างผนังตู้กันเสียงและฐานฟีดเดอร์

  • ประเด็นสำคัญ: ตู้กันเสียงมีประสิทธิภาพเท่ากับจุดรั่วที่อ่อนแอที่สุด ช่องว่าง 10 mm รอบประตูเข้าสามารถลดผลลดเสียงรวมได้ 5-10 dB ออกแบบยางปิดผนึกก่อน แล้วจึงออกแบบแผ่น

การเลือกวัสดุก่อสร้างตู้กันเสียง

การเลือกวัสดุตู้กันเสียงมีผลต่อทั้งประสิทธิภาพอะคูสติกและความเป็นไปได้ในทางปฏิบัติของตู้กันเสียงในสภาพแวดล้อมโรงงาน

ส่วนประกอบวัสดุแนะนำเหตุผลต้นทุน
แผ่นผนังเหล็กพ่นสี 1.5-2 mmมวลสูง ทนทาน ทนไฟกลาง
หน้าต่างมองโพลีคาร์บอเนต 6-10 mmทนแรงกระแทก เบากว่ากระจก TL เพียงพอกลาง
บุภายในโฟมเมลามีน 25-50 mmทนไฟ ทนน้ำมัน ดูดซับแบนด์กว้างดีต่ำ
ยางประตูยางอัด EPDMรักษาความยืดหยุ่น ทนน้ำมันและรอบอุณหภูมิต่ำ
ปิดผนึกทางออกรางม่านแถบ PVC ยืดหยุ่นให้ชิ้นส่วนผ่าน ปิดอัตโนมัติ เปลี่ยนได้ต่ำ
แผ่นผนังทางเลือกแซนด์วิชวินิลบรรทุกมวล (MLV)TL สูงกว่าต่อหน่วยความหนาสำหรับพื้นที่แคบสูง

วินิลบรรทุกมวล (MLV) เป็นวัสดุแผ่นหนาแน่นยืดหยุ่น (ปกติ 5-10 kg/m²) ใช้เมื่อความหนาแผ่นจำกัด แซนด์วิชเหล็ก 1 mm + MLV 3 mm + เหล็ก 1 mm ให้การสูญเสียการส่งผ่านดีกว่าเหล็ก 3 mm เพียงอย่างเดียว โดยเฉพาะที่ความถี่ต่ำ เพราะการลดสั่นชั้นจำกัดทำลายเอฟเฟกต์คอยน์ซิเดนซ์ ใช้ MLV เมื่อตู้ต้องอยู่ในพื้นที่แคบหรือเสียงหืดความถี่ต่ำเป็นสัดส่วนสำคัญ

หน้าต่างโพลีคาร์บอเนตเป็นสิ่งจำเป็นจริงเพราะผู้ปฏิบัติงานต้องเห็นระดับโบว์และการไหลของรางโดยไม่เปิดประตู ใช้ความหนาขั้นต่ำ 6 mm สำหรับการสูญเสียการส่งผ่านเพียงพอ กระจกเลเมอเตดให้ประสิทธิภาพอะคูสติกดีกว่าแต่หนักกว่าและแตกเป็นเสี่ยงเมื่อถูกกระแทก ซึ่งเป็นข้อกังวลด้านความปลอดภัยในสภาพแวดล้อมโรงงาน

การระบายอากาศเพื่อระบายความร้อน

ขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้าของฟีดเดอร์ผลิตความร้อน 20-80 วัตตามขนาดโบว์และแอมพลิจูดการสั่น ภายในตู้กันเสียงที่ปิดผนึก ความร้อนสะสม โดยไม่มีการระบายอากาศ อุณหภูมิภายในอาจสูงกว่าอุณหภูมิแวดล้อม 15-25°C ซึ่งทำให้ฉนวนขดลวดเสื่อม เปลี่ยนค่าคงที่สปริง และอาจกระตุ้นการป้องกันความร้อนของคอนโทรลเลอร์

ความท้าทายของการระบายอากาศคือทุกเส้นทางอากาศก็เป็นเส้นทางเสียงเช่นกัน ช่องระบายอากาศแบบง่ายให้เสียงหนีเหมือนความร้อน ทางออกคือช่องระบายอากาศแบบเบี่ยง หรือเรียกว่ากับดักเสียงหรือเขาวงกตอะคูสติก

ช่องระบายอากาศแบบเบี่ยงบังคับอากาศผ่านชุดทางโค้งบุด้วยโฟมอะคูสติก ทางโค้งแต่ละทางดูดซับพลังงานเสียงในขณะที่ให้อากาศไหลผ่าน ช่องระบายอากาศแบบเบี่ยงที่ออกแบบดีด้วย 3-4 ทางโค้งและบุโฟม 50 mm ให้การสูญเสียแทรก 15-20 dB ในขณะที่รักษาการไหลของอากาศเพียงพอสำหรับขดลวดฟีดเดอร์เดียว

สำหรับตู้ใหญ่หรือหลายฟีดเดอร์ในตู้เดียว เพิ่มพัดลมดูดเสียงต่ำ (ระดับต่ำกว่า 40 dB) ที่ด้านบนของตู้เพื่อสร้างการไหลของอากาศเชิงบวก พัดลมต้องเงียบเอง พัดลมดังในตู้กันเสียงทำลายจุดประสงค์ พัดลมเพลาแมนเข็มเงียบกว่าพัดลมเพลาลูกปืนที่ความเร็วต่ำ หมุนพัดลมที่ 50-70% ของแรงดันนอมินัลเพื่อลดเสียง

  • ประเด็นสำคัญ: อย่าปล่อยให้ตู้กันเสียงปิดผนึกสนิท ช่องระบายอากาศแบบเบี่ยงที่บุอะคูสติกให้การไหลอากาศเพียงพอในขณะที่รักษาผลลดเสียงส่วนใหญ่ หากภายในตู้เกิน 45°C การปรับแต่งฟีดเดอร์จะเปลี่ยนแปลงและอายุขดลวดจะสั้นลง

ประตูเข้าถึงและข้อพิจารณาการบำรุงรักษา

เหตุผลที่พบบ่อยที่สุดที่ตู้กันเสียงล้มเหลวในทางปฏิบัติคือผู้ปฏิบัติงานถอดออกเพราะไม่สะดวก ตู้กันเสียงที่ใช้เวลา 5 นาทีในการเปิดเพื่อแก้การติดขัดจะถูกปล่อยเปิดไว้หลังสัปดาห์แรก

ออกแบบสำหรับสามสถานการณ์การเข้าถึง:

  1. การสังเกตประจำ: หน้าต่างโพลีคาร์บอเนตควรให้ทัศนวิสัยชัดเจนของระดับโบว์และการไหลของราง ไม่ต้องเปิดประตู
  2. แก้การติดขัด: ฝาบนหรือประตูข้างช่วยด้วยสปริงแก๊ส เปิดด้วยมือเดียวภายใน 3 วินาที ประตูควรเปิดค้างไว้เองเพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานมีมือว่างทั้งสองข้าง
  3. บำรุงรักษาเต็มรูปแบบ: ตู้กันเสียงทั้งหมดควรถอดได้หรือมีแผ่นเข้าถึงขนาดใหญ่สำหรับถอดโบว์ เปลี่ยนสปริง และตรวจสอบการเคลือบ แผ่นยึดสกรูด้วยสกรูค้างเป็นที่ยอมรับได้สำหรับระดับการเข้าถึงนี้เพราะไม่บ่อย

สำหรับการบรรจุชิ้นส่วน ออกแบบช่องเติมเฉพาะพร้อมประตูเบี่ยง ผู้ปฏิบัติงานเทชิ้นส่วนลงช่องเติมจากภายนอกตู้ และชิ้นส่วนไถลผ่านช่องเบี่ยงเข้าโบว์ นี่หลีกเลี่ยงการเปิดประตูตู้หลักทุกรอบการเติม

ทางออกรางเชิงเส้นเป็นจุดที่อะคูสติกอ่อนแอที่สุด ชิ้นส่วนต้องผ่านช่องบนผนังตู้ และช่องนี้เป็นจุดรั่วเสียงโดยตรง ม่านแถบ PVC ยืดหยุ่น แปลนซิลิโคน หรืออุโมงค์สั้นบุโฟมเป็นวิธีแก้มาตรฐาน วิธีอุโมงค์ทำงานดีที่สุดเพราะให้เส้นทางเบี่ยงยาวที่สุด แต่ต้องการความยาวรางเพิ่ม 100-200 mm นอกโบว์

การวัดประสิทธิภาพการลดเสียง

หลังติดตั้งตู้กันเสียง ให้วัดผลลดเสียงจริงเพื่อยืนยันว่าบรรลุเป้าหมายการออกแบบ ใช้เครื่องวัดระดับเสียงสอบเทียบแล้วแบบถ่วงน้ำหนัก A วัดที่ 1 เมตรจากพื้นผิวตู้ที่ตำแหน่งผู้ปฏิบัติงาน

  1. การวัดฐาน: วัดฟีดเดอร์ที่ไม่มีตู้ที่ตำแหน่งเดียวกัน โหลดชิ้นส่วนเดียวกัน ตั้งค่าแอมพลิจูดเดียวกัน บันทึกทั้ง dBA รวมและสเปกตรัม 1/3 อ็อกเทฟ
  2. การวัดในตู้: ติดตั้งตู้กันเสียงและวัดซ้ำที่ตำแหน่งเดียวกัน ประตูทั้งหมดปิด สภาพการทำงานปกติ
  3. การวัดเปิดประตู: เปิดประตูเข้าหลักและวัดอีกครั้ง นี่เผยว่าเสียงรั่วผ่านยางประตูเทียบกับโครงสร้างแผ่นเท่าไหร่
  4. การวัดจุดทางออก: วัดที่ทางออกรางที่ชิ้นส่วนออกจากตู้ นี่มักเป็นจุดดังที่สุดและน่าจะเกินเป้าหมายมากที่สุด

ผลต่างระหว่างการวัดฐานและการวัดในตู้คือการสูญเสียแทรก ตู้กันเสียงที่ออกแบบดีควรได้การสูญเสียแทรก 15-25 dB หากผลลดที่วัดได้ต่ำกว่า 12 dB ให้ตรวจสอบจุดรั่วเสียงที่ยางประตู ทางเข้าสายเคเบิล และทางออกรางก่อนพิจารณาแผ่นที่หนักกว่า

สำหรับคำแนะนำการออกแบบตู้อะคูสติกโดยละเอียดเพิ่มเติม ดูคู่มือตู้อะคูสติกสำหรับฟีดเดอร์สั่นของเรา

คำถามที่พบบ่อย

โบว์ฟีดเดอร์สร้างเสียงดังเท่าไหร่?

โบว์ฟีดเดอร์สั่นที่ป้อนชิ้นส่วนโลหะโดยทั่วไปผลิตเสียง 80-95 dB ที่ 1 เมตร โบว์เล็ก (ต่ำกว่า 200 mm) กับชิ้นส่วนพลาสติกอาจเงียบเพียง 70-75 dB โบว์ใหญ่ (มากกว่า 600 mm) ที่ป้อนชิ้นส่วนเหล็กหนักอาจเกิน 95 dB ระดับเสียงขึ้นอยู่กับวัสดุชิ้นส่วน น้ำหนักชิ้นส่วน ขนาดโบว์ แอมพลิจูด และว่ารางเคลือบโพลียูรีเทนหรือไม่

ตู้กันเสียงสามารถลดเสียงฟีดเดอร์ต่ำกว่า 70 dB ได้หรือไม่?

ในทางเทคนิคเป็นไปได้แต่ต้องการตู้กันเสียงผนังคู่หนักที่ใส่ใจทุกยางปิดผนึกและรูเจาะ ขีดจำกัดจริงสำหรับตู้กันเสียงผนังเดี่ยวที่สร้างตามมาตรฐานคือลด 15-20 dB ซึ่งนำฟีดเดอร์ 90 dB ลงเหลือ 70-75 dB การต่ำกว่า 70 dB มักต้องการแก้การสั่นที่แหล่ง (แผ่นรองกันสั่น แผ่นรองลดแรงสั่น) เพิ่มเติมจากตู้กันเสียง

การเคลือบ PU ลดเสียงฟีดเดอร์หรือไม่?

ใช่ การเคลือบ PU ลดเสียงโลหะกระแทกโลหะ 3-8 dB ขึ้นอยู่กับน้ำหนักชิ้นส่วนและความหนาการเคลือบ เป็นหนึ่งในมาตรการลดเสียงที่คุ้มค่าที่สุดเพราะยังปรับปรุงประสิทธิภาพการป้อนชิ้นส่วน การเคลือบ PU ควรเป็นขั้นตอนแรกก่อนลงทุนในตู้กันเสียงเต็มรูปแบบ

จะปิดผนึกทางออกรางในตู้กันเสียงอย่างไร?

ทางออกรางปิดผนึกด้วยม่านแถบ PVC ยืดหยุ่น แปลนซิลิโคน หรืออุโมงค์สั้นบุโฟม วิธีอุโมงค์ให้ประสิทธิภาพอะคูสติกดีที่สุดเพราะสร้างเส้นทางเบี่ยงยาวที่สุด แต่ต้องการพื้นที่เพิ่ม ม่านแถบเป็นวิธีที่กะทัดรัดที่สุดและทำงานได้ดีสำหรับชิ้นส่วนเล็ก สำหรับสายการผลิตความเร็วสูง ให้แน่ใจว่าวิธีปิดผนึกไม่ขัดขวางการไหลของชิ้นส่วนหรือทำให้ติดขัด

ตู้กันเสียงทำให้ฟีดเดอร์ร้อนเกินหรือไม่?

อาจเป็นได้หากตู้กันเสียงปิดผนึกสนิท ขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้าผลิตความร้อน 20-80 วัตต์ และโดยไม่มีการระบายอากาศอุณหภูมิภายในอาจสูงกว่าแวดล้อม 15-25°C นี่ทำให้ฉนวนขดลวดเสื่อมและเปลี่ยนการปรับสปริง ให้รวมช่องระบายอากาศแบบเบี่ยงที่บุอะคูสติกเสมอ และติดตามอุณหภูมิภายในในสัปดาห์แรกของการทำงาน

บทสรุป

การออกแบบตู้กันเสียงที่มีประสิทธิภาพสำหรับโบว์ฟีดเดอร์สั่นเป็นงานวิศวกรรมที่ตรงไปตรงมาเมื่อคุณทำตามลำดับ: วัดสเปกตรัมเสียง แก้แหล่งหลัก ออกแบบสำหรับมวลบวกการดูดซับบวกการปิดผนึก ระบายอากาศด้วยเส้นทางเบี่ยง และทำตู้กันเสียงให้สะดวกพอที่ผู้ปฏิบัติงานจะใช้จริง ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดคือละเลยเสียงหืดความถี่ต่ำ ปล่อยให้เสียงรั่วที่ประตูและทางเข้าสายเคเบิล และสร้างตู้กันเสียงที่ไม่สะดวกเกินไปสำหรับการทำงานประจำวัน เริ่มด้วยการเคลือบ PU บนรางเป็นมาตรการลดเสียงขั้นตอนแรก แล้วเพิ่มตู้กันเสียงหากยังไม่ถึงระดับเป้าหมาย หากคุณต้องการความช่วยเหลือในการระบุตู้กันเสียงสำหรับการติดตั้งฟีดเดอร์ของคุณ ติดต่อ Huben Automation พร้อมสเปคฟีดเดอร์และเป้าหมายเสียงของคุณ

พร้อมที่จะทำระบบอัตโนมัติในการผลิตของคุณ?

รับคำปรึกษาฟรีและใบเสนอราคาละเอียดภายใน 12 ชั่วโมงจากทีมวิศวกรของเรา