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Alimentadores Vibratórios de Tigela

Sistemas de alimentação vibratória de alta precisão para orientação e manuseio confiável de peças

Alimentadores Vibratórios de Tigela - Image 1

Recursos Principais

Alta Precisão

Mecanismos de orientação com ferrament personalizados alcançam 99,5%+ de precisão de orientação para alimentação consistente e confiável até de geometrias de peças complexas

Baixo Ruído

Encapsulamentos acústicos e revestimentos de poliuretano da tigela reduzem o ruído operacional para abaixo de 70 dB(A) para ambientes de trabalho confortáveis

Construção Durável

Tigelas de aço inoxidável SUS304 com ferrament usinados com precisão proporcionam mais de 10 anos de serviço confiável em ambientes de produção exigentes

Ampla Aplicação

Manuseia peças de 0,5mm a 150mm de tamanho — parafusos, porcas, arruelas, componentes eletrônicos, dispositivos médicos e mais

Especificações

Diâmetro da Tigela
80mm – 1000mm
Material da Tigela
SUS304 / Alumínio / Nylon
Opções de Revestimento
PU / Teflon / Escova / Flock
Taxa de Alimentação
10 – 300+ ppm
Faixa de Tamanho de Peça
0,5mm – 150mm
Tipo de Acionamento
Eletromagnético
Controlador
Analógico / Digital / PLC
Fonte de Alimentação
110V / 220V, 50/60Hz
Garantia
12 meses
Prazo de Entrega
10–15 dias úteis
Faixa de Preço
$800 – $8.000

Aplicações

Fixadores Automotivos
Componentes Eletrônicos
Dispositivos Médicos
Farmacêutico
Bens de Consumo
Ferragens

O Que É um Alimentador Vibratório de Tigela?

Um alimentador vibratório de tigela é um dispositivo automatizado de alimentação de peças que utiliza vibração eletromagnética para orientar e entregar pequenos componentes em máquinas de montagem, linhas de embalagem e outros equipamentos de produção. As peças são colocadas na tigela, onde a vibração as move ao longo de uma pista espiral. Ferrament personalizados ao longo da pista classificam e orientam as peças para que saiam do alimentador em um fluxo contínuo e ordenado, prontas para a próxima etapa de produção.

Alimentadores vibratórios de tigela são a solução de alimentação de peças mais amplamente utilizada na fabricação, confiados nos setores automotivo, eletrônico, de dispositivos médicos e de bens de consumo por sua confiabilidade, precisão e custo-benefício. A Huben Automation fabrica alimentadores vibratórios de tigela há mais de 20 anos, entregando milhares de sistemas a fabricantes em todo o mundo.

Seleção de Tamanho do Alimentador de Tigela

Escolher o diâmetro correto da tigela é fundamental para o desempenho ideal do alimentador. A regra geral é que o diâmetro da tigela deve ser pelo menos 10 vezes o comprimento da peça a ser alimentada:

Diâmetro da TigelaFaixa de Tamanho de PeçaTaxa de Alimentação TípicaIdeal Para
80–130mm0,5–5mm30–100 ppmParafusos pequenos, componentes SMD, comprimidos
130–200mm5–15mm50–150 ppmFixadores médios, conectores eletrônicos
200–350mm10–30mm80–200 ppmFixadores padrão, componentes médicos
350–500mm20–60mm60–180 ppmParafusos grandes, sensores automotivos, plugs
500–800mm40–100mm40–120 ppmPeças estampadas, carcaças, conectores grandes
800–1000mm+80–150mm20–80 ppmComponentes grandes, peças estruturais

Materiais de Tigela e Revestimentos

A seleção do material da tigela e do revestimento afeta a durabilidade, o manuseio de peças e os níveis de ruído:

  • Aço Inoxidável (SUS304) — A opção mais durável, resistente à corrosão e fácil de limpar. Ideal para peças pesadas ou abrasivas, ambientes de sala limpa e aplicações de grau alimentício. Pode ser revestido com PU, Teflon ou borracha para proteção de peças e redução de ruído.
  • Liga de Alumínio — Mais leve e menos cara que o aço inoxidável. Adequada para peças mais leves onde peso e custo são prioridades. Pode ser anodizada em várias cores para identificação visual. Requer revestimento para proteção contra desgaste.
  • Poliamida/Nylon — A opção mais suave para peças delicadas. Previne arranhões e danos a componentes polidos, revestidos ou frágeis. Mais leve que metal, mas menos durável para aplicações de alto desgaste. Ideal para dispositivos médicos, componentes ópticos e peças cosméticas.

Ferrament de Orientação e Seleção

A orientação de peças é a função central de um alimentador vibratório de tigela. Ferrament personalizados ao longo da pista espiral classificam e orientam peças para que saiam na posição correta:

  • Defletores (Wiper Blades) — Lâminas curvas que derrubam peças que estão em pé ou em ângulos íngremes, garantindo que todas as peças estejam deitadas na pista antes de entrar na zona de orientação.
  • Seletores de Diâmetro — Seções de pista estreitas onde a largura da pista é ligeiramente maior que o diâmetro do corpo da peça, mas menor que o diâmetro da cabeça. Peças viajando de cabeça para baixo caem de volta à tigela.
  • Seletores de Comprimento — Lacunas na pista projetadas para permitir que peças na orientação correta cruzem enquanto peças incorretamente orientadas caem de volta à tigela.
  • Jatos de Ar — Bicos pneumáticos direcionados que sopram peças incorretamente orientadas de volta à tigela. Usados para peças leves onde a seleção mecânica é difícil.
  • Chicanas — Barreiras elevadas ou prateleiras que permitem que peças únicas passem por baixo enquanto bloqueiam pares sobrepostos. Essenciais para peças planas como arruelas.

Perguntas Frequentes

Como regra geral, o diâmetro da tigela deve ser pelo menos 10 vezes o comprimento da maior dimensão da sua peça. Por exemplo, um parafuso de 20mm exige uma tigela de pelo menos 200mm de diâmetro. No entanto, a complexidade da peça, requisitos de orientação e taxa de alimentação desejada também influenciam o tamanho da tigela. Entre em contato com nossos engenheiros com os detalhes das suas peças para uma recomendação precisa.
Alimentadores vibratórios de tigela padrão são projetados para um único tipo de peça com ferrament mecânicos fixos. No entanto, oferecemos kits de ferrament intercambiáveis que permitem trocar entre peças similares em 15-30 minutos. Para produção verdadeiramente multi-peça com trocas frequentes, nossos alimentadores vibratórios flexíveis com visão guiada são uma escolha melhor.
Com manutenção adequada, um alimentador vibratório de tigela Huben tipicamente dura 10-15 anos. Os principais itens de manutenção são substituição do pacote de molas (a cada 12-24 meses) e renovação do revestimento da tigela (a cada 3-5 anos dependendo da abrasividade da peça). Fornecemos guias de manutenção detalhados e vídeos com cada sistema.
Tigelas de aço inoxidável (SUS304) são mais duráveis e resistentes à corrosão, ideais para peças pesadas ou abrasivas e ambientes de sala limpa. Tigelas de alumínio são mais leves e menos caras, adequadas para peças mais leves onde peso e custo são prioridades. Para peças delicadas que não devem ser riscadas, tigelas de nylon fornecem a superfície de manuseio mais suave.
Os preços variam de $800 para uma tigela simples de 80mm com ferrament padrão até $8.000+ para uma tigela grande de 1000mm com ferrament de orientação complexo de múltiplas etapas, inspeção por visão e encapsulamento acústico. Como fabricante direto de fábrica, a Huben oferece preços 40-60% menores que fornecedores ocidentais equivalentes. Entre em contato para um orçamento detalhado adaptado à sua aplicação.
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