Sistemas de Automação Sob Medida

O Que São Sistemas de Automação Sob Medida?

Sistemas de automação sob medida são máquinas projetadas para realizar tarefas específicas de fabricação — montagem, testes, inspeção, embalagem ou manuseio de materiais — com mínima intervenção humana. Diferente de equipamentos prontos, cada sistema é projetado do zero para atender suas geometrias de peças exatas, requisitos de processo e volumes de produção.

Na Huben Automation, nos especializamos em equipamentos de automação não padronizados. Isso significa que cada sistema que entregamos é único, projetado através de estreita colaboração entre nossa equipe de engenharia e seus especialistas em produção. Com mais de 200 projetos concluídos com sucesso nos setores automotivo, eletrônico, médico e de bens de consumo, temos a expertise para automatizar até os processos de fabricação mais desafiadores.

Tipos de Sistemas de Automação Sob Medida Que Construímos

Nossa equipe de engenharia projeta e fabrica diversas categorias de equipamentos de automação sob medida:

• Máquinas de Montagem com Indexação Rotativa — Sistemas compactos e de alta velocidade com 4–16 estações dispostas ao redor de uma mesa rotativa. Ideais para produção de volume médio de conjuntos que exigem múltiplas operações (alimentação, prensagem, atarraxamento, testes) em sequência.
• Sistemas de Transferência Linear — Sistemas de alta produtividade com paletes movendo-se ao longo de uma pista linear através de estações sequenciais. Melhor para produção de alto volume onde cada estação realiza uma única operação com tempo de ciclo mínimo.
• Sistemas Automatizados de Teste e Inspeção — Máquinas dedicadas para testes funcionais, testes de vazamento, inspeção dimensional ou controle de qualidade por visão. Frequentemente integrados com alimentação vibratória e manuseio robótico.
• Linhas de Automação de Embalagem — Sistemas de fim de linha que combinam alimentação, contagem, classificação e operações de embalagem em um fluxo de produção contínuo.

Nosso Processo de Automação Sob Medida

Cada projeto de automação segue um processo estruturado que garante que o sistema final atenda às suas necessidades exatas:

1. Consultoria e Análise de Requisitos — Começamos entendendo suas peças, processos, volumes de produção e metas de qualidade. Nossos engenheiros analisam amostras de peças, revisam desenhos CAD e visitam sua instalação quando necessário para entender completamente o contexto de produção.
2. Projeto Conceitual e Simulação — Desenvolvemos um conceito de sistema com layout de estações, diagramas de tempo de ciclo e especificações de componentes. Fornecemos modelos 3D e simulações para visualização e aprovação antes da fabricação.
3. Engenharia Detalhada e Fabricação — Após a aprovação do conceito, nossa equipe completa o projeto de engenharia detalhado e inicia a fabricação. Usamos componentes industriais de primeira linha (Siemens, SMC, Keyence) e seguimos processos de qualidade ISO 9001.
4. Montagem, Teste e FAT — Cada sistema é montado, testado e submetido a um Teste de Aceitação de Fábrica (FAT) em nossa instalação. Convidamos você para participar do FAT presencialmente ou por videoconferência para verificar o desempenho antes do envio.
5. Entrega, Instalação e Comissionamento — Cuidamos do envio internacional e fornecemos suporte de instalação e comissionamento. Para sistemas complexos, nossos engenheiros viajam até sua instalação para instalação no local e treinamento de operadores.