पार्ट्स फीडिंग प्रोजेक्ट्स के लिए APQP और PPAP: ऑटोमोटिव खरीदारों को क्या मांगना चाहिए
फीडर प्रोजेक्ट्स में APQP और PPAP क्यों मायने रखते हैं
ऑटोमोटिव खरीदार शायद ही कभी किसी सप्लायर को केवल इसलिए आंकते हैं कि फीडर डेमो वीडियो में चलता है या नहीं। उन्हें यह विश्वास भी चाहिए कि प्रोजेक्ट को लॉन्च के माध्यम से नियंत्रित किया जा रहा है, जोखिम दस्तावेजीकृत हैं, और उपकरण एक स्थिर उत्पादन प्रक्रिया का समर्थन कर सकता है। यहीं APQP और PPAP-शैली के डिलीवरेबल्स पार्ट्स फीडिंग प्रोजेक्ट्स में उपयोगी हो जाते हैं।
व्यवहार में, खरीदार तीन चीजें मांगते हैं: एक नियंत्रित विकास पथ, साक्ष्य कि प्रक्रिया इच्छित पार्ट और दर के साथ चल सकती है, और एक दस्तावेज पैकेज जो लॉन्च तत्परता का समर्थन करता है। फीडर सिस्टम के लिए, वे अपेक्षाएं आमतौर पर बाउल से आगे लीनियर ट्रैक, एस्केपमेंट, सेंसर, कंट्रोल्स और मशीन इंटरफेस तक फैली होती हैं।
यह लेख हमारी PFMEA गाइड, एक्सेप्टेंस टेस्ट गाइड और रनऑफ रिपोर्ट चेकलिस्ट के साथ सबसे अच्छा काम करता है।
फीडर प्रोजेक्ट्स पर APQP सोच का मिलान
| प्रोजेक्ट चरण | खरीदार की सामान्य अपेक्षा | उपयोगी फीडर डिलीवरेबल |
|---|---|---|
| योजना | स्पष्ट दायरा, अनुमान, समय और जिम्मेदारियां | व्यवहार्यता सारांश, दायरा मैट्रिक्स, ओपन-आइटम लिस्ट |
| उत्पाद और प्रक्रिया डिजाइन | दृश्य जोखिम और डिजाइन समीक्षाएं | कॉन्सेप्ट लेआउट, जोखिम समीक्षा, PFMEA इनपुट, इंटरफेस परिभाषा |
| सत्यापन | साक्ष्य कि कॉन्सेप्ट वास्तविक नमूनों के साथ प्रदर्शन करता है | टेस्ट वीडियो, फीड-रेट डेटा, ओरिएंटेशन चेक, रनऑफ रिकॉर्ड |
| लॉन्च तत्परता | उत्पादन और रखरखाव टीमों को नियंत्रित हस्तांतरण | सेटअप शीट, स्पेयर-पार्ट्स लिस्ट, रखरखाव योजना, अलार्म लिस्ट |
| लॉन्च-पश्चात समर्थन | तेज समस्या समाधान और नियंत्रित परिवर्तन प्रबंधन | संशोधन रिकॉर्ड, समर्थन पाथ, मान्य समायोजन सीमाएं |
खरीदारों को सप्लायर से क्या मांगना चाहिए
- व्यवहार्यता और दायरा विवरण: सप्लायर को परीक्षित नमूना स्थिति, लक्ष्य दर, ओरिएंटेशन आवश्यकता और उपकरण दायरे में क्या शामिल है, यह परिभाषित करना चाहिए।
- जोखिम समीक्षा: एक फीडर प्रोजेक्ट को सामान्य मशीन जोखिम मूल्यांकन से अधिक की आवश्यकता है। खरीदारों को पूछना चाहिए कि प्रक्रिया पार्ट भिन्नता, फिल स्तर, संदूषण या लाइन इंटरफेस टाइमिंग के प्रति कहां संवेदनशील है।
- सत्यापन साक्ष्य: रनऑफ या FAT रिकॉर्ड का अनुरोध करें जो इच्छित पार्ट परिवार पर दर, ओरिएंटेशन स्थिरता और अलार्म रिकवरी दिखाते हैं।
- नियंत्रित लॉन्च पैकेज: सेटअप पैरामीटर, अनुशंसित स्पेयर पार्ट्स, रखरखाव चेकपॉइंट और ऑपरेटर मार्गदर्शन साइट स्वीकृति से पहले उपलब्ध होने चाहिए।
वह दस्तावेज सेट हर ऑटोमोटिव फॉर्म को बिल्कुल कॉपी नहीं करना चाहिए, लेकिन उसे वही व्यापार प्रश्न का उत्तर देना चाहिए: क्या यह सप्लायर एक बार के प्रदर्शन के बजाय दोहराने योग्य लॉन्च दे सकता है?
अच्छे रनऑफ और PPAP-शैली साक्ष्य कैसे दिखते हैं
- उत्पादन-प्रतिनिधि पार्ट्स का उपयोग करें। केवल इंजीनियरिंग नमूने बर, प्लेटिंग स्प्रेड या पैकेजिंग क्षति को छिपा सकते हैं जो लॉन्च लॉट में दिखाई देंगे।
- एक्सेप्टेंस विंडो परिभाषित करें। परीक्षित दर, अनुमत अलार्म व्यवहार, रिफिल स्थिति और हैंडऑफ बिंदु पर अपेक्षित ओरिएंटेशन गुणवत्ता बताएं।
- वास्तविक सेटअप बेसलाइन रिकॉर्ड करें। खरीदारों को जानना चाहिए कि रनऑफ के दौरान किस बाउल लोड, कंट्रोलर सेटिंग, एयर प्रेशर और ट्रैक स्थिति का उपयोग किया गया था।
- रिकवरी व्यवहार दिखाएं। एक फीडर को केवल अछूता होने पर ही अच्छा नहीं चलना चाहिए। उसे कम स्तर, संक्षिप्त रुकावट और सामान्य ऑपरेटर इंटरैक्शन से भी रिकवरी करनी चाहिए।
ऑटोमोटिव कार्यक्रमों के लिए, सबसे उपयोगी साक्ष्य आमतौर पर जानबूझकर नीरस होता है: स्पष्ट डेटा, स्पष्ट अनुमान, और परीक्षण के दौरान कोई छिपी हुई वीरता नहीं। यदि सप्लायर को लक्ष्य दर बनाए रखने के लिए बाउल की लगातार देखभाल करनी पड़ी, तो रनऑफ में ऐसा कहना चाहिए।
फीडर प्रोजेक्ट अक्सर ऑटोमोटिव अपेक्षाओं पर कहां विफल होते हैं
- कोट केवल फीडर को कवर करता है, लेकिन लाइन को नियंत्रित हैंडऑफ चाहिए।
- सप्लायर सामान्य लॉट भिन्नता के बजाय हाथ से चुने हुए पार्ट्स पर मान्य करता है।
- जोखिम दस्तावेज मौजूद हैं, लेकिन वे वास्तविक डिजाइन कार्यों से जुड़े नहीं हैं।
- लॉन्च समर्थन अपरिभाषित है, इसलिए साइट ट्यूनिंग परीक्षण और त्रुटि बन जाती है।
- रनऑफ के बाद इंजीनियरिंग परिवर्तनों को मान्य बेसलाइन के विरुद्ध ट्रैक नहीं किया जाता।
ये अंतर ऑटोमोटिव कार्यक्रमों में विशेष रूप से महंगे हैं क्योंकि देर से आने वाले आश्चर्य आमतौर पर PPAP समय दबाव के दौरान आते हैं, जब लाइन टीम के पास दायरा बहाव को अवशोषित करने के लिए बहुत कम जगह बची होती है।
ऑटोमोटिव फीडर सोर्सिंग के लिए खरीदार चेकलिस्ट
- पूछें कि फीडर सिस्टम के कौन से हिस्से सत्यापन दायरे में शामिल हैं।
- वास्तविक नमूना स्थिति और लक्ष्य दर से जुड़ा रनऑफ पैकेज मांगें।
- फीडर जोखिमों की समीक्षा उसी अनुशासन से करें जो लॉन्च के बाकी हिस्सों के लिए उपयोग की जाती है।
- पुष्टि करें कि यदि पार्ट संशोधन या मशीन इंटरफेस बदलता है तो परिवर्तन नियंत्रण किसके पास है।
- शिपमेंट से पहले स्टार्टअप समर्थन और बेसलाइन पैरामीटर दस्तावेजीकरण आवश्यक बनाएं।
ऑटोमोटिव खरीदारों को हर सप्लायर से एक ही कागजी काम नहीं चाहिए। उन्हें साक्ष्य चाहिए कि सप्लायर नियंत्रित लॉन्च और दोहराने योग्य प्रदर्शन को समझता है। यदि आपकी टीम एक नया ऑटोमोटिव फीडर प्रोजेक्ट तैयार कर रही है, पार्ट नमूना, लक्ष्य दर और लॉन्च टाइमिंग के साथ Huben Automation से संपर्क करें ताकि हम एक अनुशासित कार्यक्रम हस्तांतरण के लिए आवश्यक डिलीवरेबल्स की समीक्षा कर सकें।
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