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Flexible Vibrationsspeiser

Name: Flexible Vibrationsspeiser
Brand: Huben Automation
Availability: InStock

Visionsgeführte flexible Speisesysteme für Mehrprodukt-Linien und empfindliche Bauteile

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Hauptmerkmale

Visionsgeführt

Hochauflösende Kamerasysteme mit KI-gestützter Erkennung identifizieren und lokalisieren Teile in beliebiger Ausrichtung und ermöglichen robotergestütztes Greifen ohne mechanische Werkzeuge

Hohe Flexibilität

Handhaben Sie mehrere Teiltypen auf demselben System — laden Sie einfach ein neues Rezept und der Speiser passt sich sofort an, keine mechanischen Änderungen erforderlich

Schneller Wechsel

Wechseln Sie zwischen verschiedenen Teilen in unter 15 Minuten durch Auswahl eines neuen Rezepts, verglichen mit 30-60 Minuten für mechanische Umrüstung von Standard-Schüsselspeisern

Schonende Handhabung

Sanfte Vibrationsamplituden und weichflächige Plattformen verhindern Beschädigungen an empfindlichen, beschichteten oder polierten Komponenten während des Speisevorgangs

Spezifikationen

Plattformgröße	200mm / 350mm / 500mm
Vision-System	5MP Industriekamera
Teilegrößenbereich	2mm – 80mm
Speiserate	10 – 60 ppm
Wechselzeit	< 15 Minuten
Teiltypen pro System	Unbegrenzt (rezeptbasiert)
Robotik-Integration	UR / FANUC / Omron / Doosan
Kommunikation	Modbus TCP / Profinet / EtherCAT
Garantie	12 Monate
Lieferzeit	15–25 Werktage
Preisbereich	$3.000 – $12.000

Anwendungen

Elektronik

Medizintechnik

Konsumgüter

Automotive

Luft- und Raumfahrt

Kosmetik

Was ist ein flexibler Vibrationsspeiser?

Ein flexibler Vibrationsspeiser ist ein fortschrittliches Teilespeisesystem, das eine vibrierende Plattform mit Maschinenvison und robotergestütztem Greifen kombiniert, um mehrere Teiltypen ohne mechanische Werkzeugwechsel zu handhaben. Im Gegensatz zu Standard-Schüsselspeisern, die feste Werkzeuge zur Ausrichtung eines bestimmten Teils verwenden, nutzen flexible Speiser Kameras und KI, um Teile in beliebiger Ausrichtung zu identifizieren und einen Roboter zum korrekten Greifen zu führen.

Diese Technologie transformiert Fertigungslinien, die Mehrprodukt-Flexibilität, Kleinserienproduktion oder Handhabung von Teilen erfordern, die mit traditionellen mechanischen Methoden schwer auszurichten sind. Huben Automation bietet eine vollständige Palette von flexiblen Speisesystemen an, von kompakten 200mm-Plattformen bis hin zu großen 500mm-Systemen, alle zu Fabrik-Direktpreisen.

Wie flexible Speiser funktionieren

Der flexible Speiseprozess umfasst vier wesentliche Schritte, die kontinuierlich wiederholt werden:

Vibration & Trennung — Die Plattform vibriert mit kontrollierten Frequenzen, um Teile in einer einzigen Schicht auszubreiten, überlappende Stücke zu trennen und in das Kamera-Sichtfeld zu bewegen.
Vision-Erkennung — Eine hochauflösende Industriekamera erfasst ein Bild der Plattform. KI-gestützte Bildverarbeitung identifiziert jedes Teil, klassifiziert seinen Typ und bestimmt seine genaue Position und Ausrichtung.
Roboter-Kommunikation — Das Vision-System sendet Greifkoordinaten (X, Y, Drehwinkel) an die Robotersteuerung. Mehrere Greifkandidaten werden nach Zugänglichkeit und Ausrichtungsqualität priorisiert.
Robotergreifen — Der Roboter greift das ausgerichtete Teil mit einem Vakuum-, Magnet- oder Greifer-Endeffektor und platziert es am Zielort für den nächsten Produktionsschritt.

Flexibler Speiser vs. Standard-Schüsselspeiser

Die Wahl zwischen einem flexiblen Speiser und einem Standard-Schüsselspeiser hängt von Ihren Produktionsanforderungen ab:

Kriterium	Standard-Schüsselspeiser	Flexibler Speiser
Teiltypen	Ein Teiltyp pro Schüssel	Unbegrenzte Teiltypen (rezeptbasiert)
Wechselzeit	30–60 Min. (mechanische Umrüstung)	< 15 Min. (Rezeptwechsel)
Speiserate	50–300+ ppm	10–60 ppm
Teilegröße	0,5mm – 150mm	2mm – 80mm
Empfindliche Teile	Beschichtung erforderlich	Standardmäßig schonend
Preisbereich	$800 – $8.000	$3.000 – $12.000
Beste für	Hochvolumen, Einzteil-Produktion	Mehrprodukt, Kleinserien, komplexe Teile

Häufig gestellte Fragen

Wählen Sie einen flexiblen Speiser, wenn Sie mehrere Teiltypen auf derselben Linie handhaben müssen, wenn Ihre Produktion häufige Wechsel beinhaltet, wenn Teile zu empfindlich für mechanische Werkzeuge sind oder wenn Teilegeometrien zu komplex für traditionelle Ausrichtungsmechanismen sind. Für Einzteil-Hochvolumenproduktion ist ein Standard-Schüsselspeiser kostengünstiger.

Unsere flexiblen Speiser integrieren mit allen großen kollaborativen und industriellen Robotermarken, einschließlich Universal Robots (UR), FANUC, Omron, Doosan, KUKA und ABB. Wir bieten Standard-Kommunikationsprotokolle (Modbus TCP, Profinet, EtherCAT) und können die Integration für jede Roboterplattform anpassen.

Eine hochauflösende Industriekamera über der vibrierenden Plattform erfasst Bilder von Teilen in zufälligen Positionen. KI-gestützte Bildverarbeitung identifiziert jedes Teil, bestimmt seine Ausrichtung und berechnet die optimale Greifposition. Diese Daten werden an den Roboter gesendet, der das Teil präzise greift und platziert. Der gesamte Zyklus dauert 1-3 Sekunden pro Teil.

Ja. Unsere flexiblen Speiser können Teile ab 2mm handhaben. Für sehr kleine Teile (unter 5mm) verwenden wir spezielle hochauflösende Kameras und für Mikrokomponenten optimierte Vibrationsparameter. Für extrem hochgeschwindigkeits Speisung winziger, einfacher Teile (wie Schrauben unter M3) kann ein Standard-Schüsselspeiser jedoch weiterhin effizienter sein.

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